注塑模具上的螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋兩種形式,注塑制品螺紋牙型通常有標(biāo)準(zhǔn)螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、園弧形螺紋、V形螺紋六種,如圖所示。對(duì)于不同的應(yīng)用場合可以選擇不同的牙形,如強(qiáng)度要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋。對(duì)于現(xiàn)在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋,則常用多頭的圓弧形螺紋,它可以使瓶蓋在一兩圈范圍內(nèi)擰緊。
一.注塑制品上的加工方法
1.對(duì)于精度要求較低的塑料制品,可以采用強(qiáng)制脫螺紋結(jié)構(gòu)(非旋轉(zhuǎn)式)。這種模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,開模時(shí)首先退出硅橡膠螺紋芯中的芯桿,使硅橡膠螺紋芯有空間收縮,然后強(qiáng)行將產(chǎn)品推出。然而,這種方法的硅橡膠螺紋芯使用壽命較低,更適合小批量生產(chǎn)。
2.對(duì)于需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫螺紋的塑料制品,可以采用非強(qiáng)制脫螺紋結(jié)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)式)這種方法可以通過多種方式。
二.設(shè)計(jì)方法
1.在進(jìn)行螺紋模具設(shè)計(jì)之前,首先需要明確產(chǎn)品的具體要求,包括螺紋外直徑、牙距、牙長,以及螺紋的規(guī)格、方向和頭數(shù)等。這些信息對(duì)于后續(xù)的模具設(shè)計(jì)至關(guān)重要。
2.設(shè)計(jì)過程中還需要考慮模具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),如模具座、定位銷、導(dǎo)向柱和模板等,以確保模具的剛度和穩(wěn)定性。芯腔設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀進(jìn)行,同時(shí)考慮到產(chǎn)品的可成型性、排氣性能和模具的冷卻效果。
以上是范仕達(dá)提供的解決方案,注塑制品螺紋模具的加工方法與設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要綜合考慮多種因素。正確的加工方法和設(shè)計(jì)步驟能夠確保模具的性能和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。