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注塑出現(xiàn)小黑點(diǎn)原因：

1.熔膠筒內(nèi)壁燒焦，膠塊脫落

對(duì)應(yīng)解決方法：

清洗炮筒內(nèi)壁(拆螺桿清小洗）

用較硬膠料進(jìn)入，以擦凈炮筒內(nèi)壁(小船塢機(jī)，如用清洗劑及亞加力等)

2.空氣帶來(lái)骯臟物或模腔腔內(nèi)有空氣引至

對(duì)應(yīng)解決方法：

避免膠料長(zhǎng)時(shí)間受高溫(料溫不宜太高，儲(chǔ)料不能太多)

封蓋料斗

膠料封閉好，保持干凈

3.料簡(jiǎn)或探桿不干凈，原料不干凈

對(duì)應(yīng)解決方法：

增加或減低熔膠簡(jiǎn)和模具溫度，以改變膠料進(jìn)入模腔的速度

減低注塑壓力或速度

清理料筒及螺桿并小心處理膠料不受污染

4.料筒能膠料局部過熱

  冷膠料互相磨擦或與炮筒壁磨擦?xí)r燒

  射嘴過熱燒焦膠料

對(duì)應(yīng)解決方法：

 使炮簡(jiǎn)之每段受熱均勻

 A 加入有外潤(rùn)滑劑的膠料 B 膠料加小許白礦油 C 增加炮簡(jiǎn)后段溫度

 減低射嘴溫度

范仕達(dá)先明確注塑缺陷困難的原因，明確了問題的原因，會(huì)針對(duì)性地采取措施。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保每一步操作都符合規(guī)范。對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。有效地解決注塑的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。