注塑成型模具的存在價值是由其能否高效地生產(chǎn)注塑成型產(chǎn)品來決定的。注塑成型產(chǎn)品的制造成本這一指標(biāo)適合用于評價注塑成型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。注塑模具成型制品的成本包括原料費用、成型加工費、二次處理費、二次加工費用、檢查費、模具折舊費、包裝和運輸費用、不良對策費用以及租稅等。
范仕達注塑模具
注塑成型制品的成本，通常由如下內(nèi)容構(gòu)成，我們下面來詳細說明。
1. 注塑成型原料費用
塑料原料的費用。進一步細分，包括成為成型產(chǎn)品的部分和流道等丟棄的零件。
2. 注塑成型加工費
注塑成型加工所必需的人事費、電費、水費、機器折舊費等。
3.注塑模具二次處理費
澆口切割等二次處理所需的人事費用等。
4. 成型制品二次加工費用
成型加工后進行印刷、噴漆等二次加工所需的費用。
范仕達注塑成型制品
5. 成型制品質(zhì)量檢查費
對成型產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查所需的費用。
6.注塑模具折舊費
是對每1個成型制品進行模具成本折舊攤銷時的費用。
7.注塑模具及制品包裝和運輸費用
對成型制品進行包裝和運輸所需的費用。
8.注塑制品不良對策費用
發(fā)生成型缺陷時的補償費用。
9.注塑模具公司租金和稅費
公司租賃廠房的費用、法人稅、消費稅等。
范仕達注塑模具
如果注塑模具成型周期短、能夠一模多腔、幾乎不出現(xiàn)成型缺陷，則可以將每個成型產(chǎn)品的制造成本保持在極低的水平。范仕達的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！
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